Зеркала – это незаменимый предмет нашей повседневной жизни. Нам необходимо контролировать собственное отражение, чтобы быть уверенными в неотразимости своей внешности, ну или хотя бы видеть, что все в порядке и мы невольно не напугаем проходящих мимо нас людей. Без зеркала невозможно бриться, стричься, краситься, и не примерить новую одежду. Также большие зеркала часто используют в дизайне интерьеров помещений для создания иллюзии пространства или зрительного увеличения объемов в небольших помещениях. И многие из нас видели зеркала по периметру танцевальных студий и спортивных залов.
Материал
Основой служит обычное стекло. На нашем сайте мы уже рассматривали производство стекла. Плоское, полированное, абсолютно чистое и без повреждений. В промышленном производстве зеркала вырезаются нужного размера в конце процесса изготовления, при менее массовом производстве стекла заранее подгоняют под необходимый размер и края дополнительно шлифуют. Для серебряного покрытия нужно приготовить раствор, состоящий из азотного серебра, дистиллированной воды, аммиака и формалина. В особых случаях серебро может быть заменено на золото или платину. 
Для алюминиевого покрытия достаточно алюминиевого или титанового напыления. Во всех случаях должно присутствовать лаковое покрытие.
Процесс изготовления
Стекло промывают, высушивают и для кристальной чистоты промывают 15-процентным раствором калия или обычным содовым раствором. Затем обмывается теплой дистиллированной водой и смазывается порошком из отмученного мела. Далее следует покрытие серебряным раствором. Это самый лучший, распространенный и современный способ изготовления зеркал. Зеркала получаются качественные, с таким покрытием их можно делать любого размера. С алюминиевым же покрытием зеркала можно сделать только небольшого размера, но эта технология требует меньших затрат по сравнению с затратами на способ изготовления зеркал с серебряным покрытием.
Следующим этапом в горизонтальную емкость с приготовленным раствором на несколько минут помещается очищенное стекло, полностью или наполовину, в зависимости от того, какое зеркало необходимо: двухстороннее или с зеркальной поверхностью только с одной стороны. При алюминиевом покрытии после напыления наносится лакокрасочное покрытие. При серебряном покрытии после погружения в раствор уже получившееся зеркало дополнительно промывается дистиллированной водой, затем сушится в вертикальном положении при температуре около 100 градусов по Цельсию. Затем для дополнительной защиты наносится слой меди или специальные химикаты. Потом поверх медного слоя всегда зеркало покрывают лакокрасочным покрытием, одним или двумя слоями. Зеркало сушится и затем уже готово к употреблению.
Иногда зеркало изготавливают из стали. Изготавливается оно путем натирания и шлифованием листов нержавейки механическим способом.
Процесс производства зеркала вы можете посмотреть на видео. Если понравилось, оставляйте свои комментарии и делитесь с друзьями ссылкой на эту статью!