Выражение «клубок пряжи» зачастую вызывает у нас исключительно приятные ассоциации, связанные с домашним уютом. Перед глазами возникает картина сидящей у камина бабушки, которая вяжет шарф для любимого внука, а под ногами играет кошка с этим самым клубком пряжи. Однако, мало кому приходит в голову, что получение пряжи — это чрезвычайно сложный и многоэтапный процесс.
Пряжа используется не только для ручного вязания крючком и спицами, а также для машинного вязания. В современное время есть множество видов пряжи. В зависимости от применения, тип пряжи отличается уровнем натяжения нити, толщиной нити, происхождением волокон.
Волокна бывают натуральными и искусственными.
Натуральные нити делают из волокон растений (лен, хлопок) и прядей волокон животного происхождения (шерсть овец, кроликов, верблюдов). Искусственные нити в свою очередь подразделяются на нити натурального и искусственного происхождения. Искусственные волокна натурального происхождения — из наиболее известных это вискоза и бамбуковое волокно. Их делают чаще всего из древесины ели, сосны и, соответственно, бамбука.
Синтетические же волокна, получившие распространение в эпоху нефтедобычи, имеют полностью ненатуральное происхождение, они получаются путем химического синтеза. Самые распространенные это:
- капрон, нейлон из полиамидных волокон;
- полиэстер из полиэфирных волокон;
- акрил из полиакрилонитрильных волокон.
Искусственный материал часто смешивают с натуральным, что зачастую способствует улучшению многих свойств пряжи.
Большую часть натуральной шерсти человек получает от овец.
- Стриженая овечья шерсть в огромных тюках поступает на производство ткацких фабрик.
- Шерсть очищается от пыли, грязи и прочего мусора в разрыхлительно-трепальном агрегате.
- Проходя через несколько валов (ступеней) очистки, выходит уже значительно очищенная и более гладкая шерсть.
- Затем шерсть поступает в красительный аппарат, там шерсть кипятится в смеси воды и красителей при температуре 120 градусов по Цельсию около трех часов.
- Красители используются специальные, которые сохраняют цвет надолго и не позволяют нитям линять.
- После этого в ход идут чесальные барабаны. Там шерстяные волокна, проходя через них, сильно растягиваются и выглаживаются. Из спутавшейся шерсти выходит однородное аккуратное полотно.
- Это гладкое полотно подается на делительную каретку — машину, которая делит его на рыхлые толстые кнуты.
- После этого кнуты проходят через сучильные рукава, и автомат сбивает их в большую плотную нить. Эта нить еще не пряжа, она все еще рыхлая, пряжу из нити делают автоматические прядильные машины (раньше механические прялки).
- Получаются тонкие длинные нити — готовая пряжа. Пряжу отпаривают, остужают и дают отстояться и только после этого из нее делают готовые клубки пряжи, готовые для вязания.
Процесс производства пряжи из хлопка вы можете посмотреть на видео. Если понравилось, оставляйте свои комментарии и делитесь с друзьями ссылкой на эту статью!