Готовые изделия

Как производят кирпич

При строительстве новых зданий, первоначальным выбором является материал, предназначенный для возведения стен — кирпичных, деревянных, блочных, панельных и др. Несмотря на многообразие вариантов, широко востребованным является именно кирпич, благодаря своим свойствам — он не крошится, не гниёт, не подвержен коррозии и доступен по цене. Мы в этой статье рассмотрим, как производят кирпич.

Материал

Обычно, кирпич производят из глины, силиката или бетона.
Глину добывают на карьерах, и оставляют вылёживаться на открытом воздухе около года, при этом важно, чтобы примеси в ней имели примерно однородный состав, а примесей может быть очень много (минералы — галлуазит, монтморрилонит, хлорит, каолинит, алофан и др.). Чем лучше состав, тем больше вероятность, что кирпич из такой глины будет качественным и пригодным для фасадов зданий.
Сланец — это лёгкий камень со слоистой структурой. Пробурив его на 40 см в глубину специальной машиной, затем оставляют на 2 года вылежаться на открытом воздухе. Это даст ему хрупкости, что позволит облегчить процесс обработки.
Бетон производится на заводе, после чего смешивается и попадает в вибропресс, где формируется в готовые кирпичи.

Технология производства

Использование вибропресса является современным способом производства, но технология обжигового производства остаётся традиционной.
1. Материал размалывают в гигантских жерновах для получения мелких гранул. Комки глины не более 1 см в диаметре, сланец ещё меньше.
2. Когда размолотое сырьё приобретает нужную консистенцию «пасты», оно попадает на движущуюся ленту, где кусками обрезается. Так получается кирпичный блок (брус) длиной 2 м. На силикатный брус может наноситься различная текстура специальными валиками. Также возможно нанесение различных напылений для последующего окрашивания силикатных кирпичей при обжиге.
3. Далее, брус разрезается на кирпичи стандартных размеров (250х120х65 мм) и они переносятся в сушильную камеру, очень осторожно. Там кирпичи проводят около 3-х дней при температуре около 50 С. Это позволяет выпарить лишнюю влагу.
4. После сушки, кирпичи обжигаются около 2-х суток при температуре более 1000 С. Примечательно, что красный цвет глиняным кирпичам даёт оксид железа или цинка, присутствующий в изначальном составе смеси. Также можно добавить эти минералы в силикатную смесь, и после обжига тоже получится красный цвет.
5. Готовые кирпичи упаковываются в термоусадочную плёнку и отправляются «ожидать своего часа».
На видео вы можете посмотреть процесс производства силикатного кирпича. Если вам понравилось, поделитесь ссылкой на эту статью со своими друзьями, и оставляйте свои комментарии.

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *