Для современной хозяйки процесс стирки стал лёгким и приятным, благодаря появлению автоматических стиральных машин. Они пришли на смену трудозатратной ручной стирке. Машинки есть почти в каждом доме, поэтому многим интересно знать, как производят стиральные машинки.
В России стиральные машинки производят в городке Киржач.
Всё начинается с механического производства:
- Линия корпусов состоят из 35 рабочих станций. На этих станциях происходит последовательная гибка, штамповка, клёпка и другие важные технологические операции.
- Стиральные машины выпускают трёх основных цветов: белого, серебристого и чёрного. В эти цвета корпуса будущих машинок окрашивают в цехе окраски. Перед окраской их вывешивают на специальные крючки, и корпуса едут на автоматическое катафорезное грунтование.
- Далее, идёт обезжиривание корпусов и нанесение грунтовки. Будущие машинки поступают в кабины порошковой окраски, на выходе из которых — сушильная печь. В ней детали и принимают окончательный вид.
- Происходит визуальный контроль, и заготовки отправляются на сборочный конвейер.
Поскольку на фабрике выпускают стиралки с горизонтальной загрузкой, машинка предусматривает наличие одной из самых важных деталей — барабана, скорость вращения которого внутри машинки до 1200 оборотов в минуту. Очень ответственная деталь!
Линия по изготовлению барабанов включает 3 основных этапа:
- Прессы, на которых изготавливают переднюю и заднюю части барабана. Происходит подача металла из рулона, следует обрубка заготовок и придаётся окончательная форма.
- Далее, линия, на которой изготавливается наружная часть барабана. Вырубается заготовка, и в этой заготовке прорубаются соты.
- Наружная и внутренние части поступают на сборку. К внешней и внутренней частям завальцовывается наружная часть барабана. Далее, прикручиваются крестовины и наворачиваются лопасти. Барабан готов.
Передняя стенка также изготавливается из металла. На двух прессах штампуется первоначальная форма и окончательная. Все мелкие детали производятся также на заводе. Их более 100, поэтому мы не будем рассматривать отдельно производство каждой из них.
Пластиковые части: отделы для порошков, бачок для воды, детали панели управления, верхняя крышка — производятся тоже в Киржаче. А водяной бачок производится на уникальных супер-больших машинах, которых в нашей стране единицы. Засыпанные гранулы расправляются и под большим давлением подаются в пресс-форму. Похожий процесс мы рассматривали при производстве пластиковых труб.
Далее, происходит выдержка. Робот снимает готовую деталь с литейной машины, и в бак запрессовывается подшипник. Ведь, внутри стиральной машины бачок вращается, чтобы выстирать вещи.
На вспомогательном производстве собираются дверцы, верхняя крышка и происходит сборка панели управления.
Все комплектующие поступают на сборочный конвейер. 100 человек, совершая более 300 операций, выпускают 900 стиральных машин за 8 часов!
- Сборка машинки начинается с так называемой динамической группы. В бачок устанавливают барабан. Крепится верхняя крышка. Ставятся резиновые шланги, двигатель, нагревательный элемент и противовесы. Далее, начинают собирать корпус, к которому крепятся ножки, амортизаторы для динамической группы, устанавливается насос со сливным шлангом. На стыке участков стоит робот-манипулятор, который захватывает полуфабрикат и устанавливает его в корпус.
- На участке основной сборки монтируются провода, датчики температуры, уровня воды, устройство блокировки двери и ещё более 30 деталей, в том числе и панель управления.
На участке функционального теста каждая машинка пройдёт все циклы стирки, визуально осмотрится (в том числе, на предмет утечек воды). - Происходит окончательная сборка, устанавливается верхняя крышка и задняя стенка. Готовая машинка направляется в магазин.
Смотрите весь процесс на видео, задавайте интересующие вас вопросы в комментариях и не забывайте делиться ссылкой на статью с друзьями!